Döner mekanik ızgara, atık su arıtma sürecinin ön arıtma aşamasında yaygın olarak kullanılan bir katı-sıvı ayırma cihazıdır. Temel özelliği, sürekli, otomatik olarak yabancı maddelerin yakalanması ve uzaklaştırılmasını sağlamaktır. Çalışma prensiplerini ve işlevini anlamak, tüm su arıtma sisteminin kararlılığını ve verimliliğini optimize etmek için çok önemlidir.

   I. Döner mekanik ızgara nasıl çalışır?
Döner mekanik ızgaranın çalışması, öncelikle aşağıdaki adımları içeren hassas bir mekanik iletim sistemine dayanır:

Yakalama Aşaması: Kanal içinde belirli bir açıyla monte edilen ızgara, atık su akarken çubuk aralığından daha büyük katı atıkları (plastik eşyalar, dallar, lifli malzemeler vb. gibi) yakalar ve ızgaranın dışında tutar.

Kaldırma Aşaması: Elektrik motoru redüktörü tarafından tahrik edilen tırmık zinciri, sürekli dönme hareketi yaparak, ızgaranın altından yakalanan atıkları 'toplar' ve zincir boyunca yukarı doğru kaldırır.

Boşaltma ve Temizleme Aşaması: Üst tahrik ünitesine ulaştığında, tırmık zinciri kılavuz tekerlekler aracılığıyla yön değiştirir. Daha sonra, atıklar yerçekimi veya ters dönen temizleme fırçaları ile serbest bırakılır ve otomatik boşaltma için bir toplama oluğuna veya konveyöre düşer.

Döngüsel Çalışma: Temizlenen tırmık zinciri, yeni bir çalışma döngüsüne başlamak için su kütlesine yeniden girerek aşağı doğru dönmeye devam eder ve böylece kesintisiz bir temizleme süreci oluşturur.

   Bu sıralama, atıklardan suyun etkili bir şekilde ayrılmasını sağlarken, kanal boyunca kesintisiz ve engelsiz bir akış sağlar.

   II. Atık Su Arıtma Sistemlerinde Hangi Önemli Rolü Oynar?
Atık su arıtma süreçlerinde, döner mekanik ızgara, öncelikle iki açıdan kendini gösteren, yeri doldurulamaz bir işlev gören birincil fiziksel arıtma ünitesi olarak hizmet eder:

Temel koruma işlevi: Atık sudan daha büyük katı atıkları etkili bir şekilde uzaklaştırarak, bu yabancı maddelerin sonraki işlem aşamalarına girmesini engeller. Bu, pompa çarkı dolaşması, boru hattı tıkanıklıkları ve vana hasarı gibi sorunları önler, böylece sonraki ekipmanların arıza oranını ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Geliştirilmiş Genel Verimlilik: Etkili ön arıtma yoluyla, sonraki biyokimyasal arıtma, çökelme ve filtrasyon süreçleri için kararlı, temiz su koşulları oluşturur. Bu, yabancı maddelerin mikrobiyal aktiviteye müdahale etmesini veya arıtma yapılarında çamur birikmesine neden olmasını önleyerek, tüm atık su arıtma sisteminin verimli ve istikrarlı çalışmasını sağlar.

   Kararlı çalışan, yüksek verimli bir ızgara seçmek, tüm sistemin güvenilir performansı için temeldir. Ekipman güvenilirliği taleplerinin son derece katı olduğu Almanya ve Amerika Birleşik Devletleri gibi pazarlar için, bir tedarikçinin bağımsız Ar-Ge ve kapsamlı üretim hatları yeteneği kritik değerlendirme kriterleridir.

   Örnek olarak Jiangsu Longdai Environmental Protection Group Co., Ltd.'yi ele alalım. Su arıtma ön arıtma ekipmanlarının bağımsız Ar-Ge ve üretimine adanmış uzman bir üreticiyiz. Modern yerinde fabrikamız ve otomatik üretim hatlarımız, temel bileşenlerin (tırmık zincirleri ve iletim sistemleri gibi) hassas işlenmesini ve sıkı kalite kontrolünü sağlayarak, tesislerimizden çıkan her ızgara ünitesinin olağanüstü mekanik performans ve uzun hizmet ömrü sunmasını sağlar.

   Döner mekanik ızgara ürünlerimiz, Amerika Birleşik Devletleri, Rusya, Almanya ve Türkiye dahil olmak üzere dünya çapında 27 ülkeye başarıyla ihraç edilmiş ve çok sayıda belediye ve endüstriyel atık su arıtma projesine hizmet vermektedir. Güvenilirlikleri ve uyarlanabilirlikleri, çeşitli karmaşık ortamlarda ve çalışma koşullarında uzun süreli operasyonlarla kanıtlanmıştır. Jiangsu Longdai'yi seçmek, kalite, teknoloji ve küresel hizmet için güvenebileceğiniz bir ortak seçmek anlamına gelir.